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Automobilhersteller stehen mehr denn je unter Zwang, die Produktion noch kostensparender und effizienter zu organisieren. Ein besonders großes Potenzial ist durch eine bessere und schnellere Organisation des Materialnachschubs am Montageband gegeben. Für die Durchführung von entsprechenden Entwicklungen kooperiert Karmann seit Jahren mit der FH Osnabrück und dort mit Prof. Bode, der das Projekt initierte und seitdem leitet.
In einer ersten Stufe wurde vor ca. 4 Jahren eine RFID-gestützte Variante entwickelt, deren Kernfunktion darin besteht, mit Hilfe von mechanischen Sensoren jeden Stellplatz eines Material-Nachschubbehälters in den Regalen am Montageband online zu überwachen und sobald ein Nachschubbehälter auf den vorderen Entnahmeplatz rutschte wurde sofort per RFID-Funk eine entsprechende Information an den zuständigen Lagerverwaltungsrechner direkt aus dem Regal heraus übermittelt.
Diese Technik wurde erstmals für die kompletten Motoren-Montage bei Daimler in Berlin eingesetzt und beschleunigt die Material-Nachschub-Prozesse im Mittel um ca. 2 Stunden je Vorgang. Durch die damit außerdem erreichte Prozess-Qualität und Fehler-Reduzierung können pro Jahr mehrere hunderttausend Euro durch den Betreiber eingespart werden.
Zusammen mit Karmann konnte jetzt eine neue Variante des eKanban-Systems entwickelt werden, welches auch mit RFID und WLAN arbeitet, aber deutlich geringere Investitionskosten erfordert und somit noch mehr Wirtschaftlichkeit bietet (weitere Informationen können der beigefügten Anlage entnommen werden).
Zur Zeit wird unter anderem durch Mitwirkung der Karmann-Lehrlingswerkstatt die für das System notwendige Mechanik entwickelt und optimiert. In einem weiteren Schritt wird in Kürze ein Praxistest im laufenden Montagebetrieb durchgeführt.    (PA)